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        六模六沖冷鐓成型機(jī)和多工位冷鐓機(jī)對比

        來源:http://www.rnbe.cn     作者:冷鐓機(jī)     時間:2015/3/21     點(diǎn)擊:
        六模六沖冷鐓成型機(jī)更準(zhǔn)確的稱謂為“筒形件冷成型機(jī)”,是因?yàn)檫@種機(jī)型除了用來加工螺母外(其實(shí)如果單純加工螺母,五工位足矣),還可以實(shí)施鐓鍛、正擠壓、反擠壓、封閉擠壓(徑向膨脹)工藝,用來加工長徑比不大的筒形零件,例如管接頭、火花塞。與“筒形件冷成形機(jī)”對應(yīng),有所謂“桿形件冷成形機(jī)”,后者就是通常所稱的五工位螺栓冷鐓機(jī)。
        冷鐓成型機(jī),其模具排列有兩種形式:一種是垂直排列,機(jī)床總體結(jié)構(gòu)呈側(cè)臥式;一種是水平排列,機(jī)床總體結(jié)構(gòu)呈仰臥式。側(cè)臥式多工位冷鐓機(jī)操作調(diào)整方便,工人可以站著操作,不用彎腰,可以坐著觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,較為舒服 — 側(cè)臥式冷鐓機(jī)的設(shè)計(jì)理念似乎就是著重于這個優(yōu)點(diǎn)的。而這個優(yōu)點(diǎn)與其一系列缺點(diǎn)相比,卻是微不足道的。側(cè)臥式冷鐓機(jī)的主要缺點(diǎn)有:
        一、床身結(jié)構(gòu)上下左右都不對稱,工作時產(chǎn)生復(fù)雜的彈性變形,整體剛性差。
        二各工位鐓鍛抗力的軸向分力分布在垂直面上,其合力偏離機(jī)床中線,也就是偏離連桿銷中心,對滑塊產(chǎn)生巨大的力矩,這個力矩幾乎全部作用在滑塊導(dǎo)軌上,對導(dǎo)軌產(chǎn)生很大的破壞力。這個破壞力究竟有多大?舉個例說,公稱壓力為1200千牛頓的冷鐓機(jī),鐓鍛抗力的合力對機(jī)床中線的偏距可達(dá)5厘米(當(dāng)有一個工位沒有工件時,偏距可能更大),作用在導(dǎo)軌上的力矩等于60千牛頓·米。如果滑塊長度為1.5米,那么這個力矩就相當(dāng)于在滑塊一頭壓著4噸重物,在另一頭用40千牛頓的力(相當(dāng)于4噸)吊起。不言而諭,滑塊和導(dǎo)軌都會產(chǎn)生劇烈的不均勻磨損,機(jī)床精度就可想而知了。
        三、由于結(jié)構(gòu)上的原因,滑塊導(dǎo)軌必須升高,這樣一來更進(jìn)一步加劇滑塊和導(dǎo)軌的摩擦。
        四、為了改善滑塊和導(dǎo)軌的摩擦條件,設(shè)計(jì)者不得不將滑塊加長,這就徒然增加了滑塊的重量,導(dǎo)致整機(jī)平穩(wěn)性降低。
        五、頂出機(jī)構(gòu)不能與主傳動機(jī)構(gòu)在同一平面(縱向垂直面)上展開,無法實(shí)現(xiàn)緊湊的設(shè)計(jì),結(jié)果結(jié)構(gòu)復(fù)雜且龐大。
        六、夾鉗傳動機(jī)構(gòu)也有同樣的弊;夾鉗箱復(fù)雜的結(jié)構(gòu)與它所實(shí)現(xiàn)的并不復(fù)雜的功能比較,很不相稱。
        七、夾鉗夾持工件轉(zhuǎn)位下降時,工件受自重的影響,容易發(fā)生抖動而甩掉,尤其是較長的工件。
        八、當(dāng)上工位的夾鉗(或剪刀)掉料時,工件往下掉,有可能被壓在下面的工位上,打爛模具和夾鉗。
        九、高度太大,遮擋工人的視線,使車間工作環(huán)境惡化。
        十、模具裝拆困難,難以吊裝。從六十年代中、后期開始,一直延續(xù)至七、八十年代,乃至九十年代初,側(cè)臥式冷鐓機(jī)在國內(nèi)大行其道,并逐漸形成系列。然而,由于上述“十大罪狀”,側(cè)臥式冷鐓機(jī)終于逃脫不了被淘汰的命運(yùn)。
        六模六沖冷鐓成型機(jī)三工位機(jī)的設(shè)計(jì)目標(biāo)是加工常規(guī)∕低強(qiáng)度產(chǎn)品。隨著高強(qiáng)度產(chǎn)品的普遍應(yīng)用和異形產(chǎn)品的大量涌現(xiàn),三工位機(jī)越來越暴露其功能缺陷。高強(qiáng)度產(chǎn)品行之有效的工藝是二次縮徑(大料小變形)工藝,異形產(chǎn)品則要求多次鐓擊。三工位機(jī)難以實(shí)施這些工藝,因而逐漸被淘汰,取而代之的是四、五工位機(jī)。建議選購多工位機(jī)時,如果條件許可,最好選用四、五工位機(jī),至少要四工位的。實(shí)踐證明,即使生產(chǎn)常規(guī)產(chǎn)品,四工位機(jī)比三工位機(jī)更合理、更經(jīng)濟(jì)。表面看來,四工位模具數(shù)量多,其實(shí)四工位工藝的模具結(jié)構(gòu)更合理,壽命更長,更易于管理,也就更節(jié)約。舉個例說,對于切邊型六角頭螺栓,三工位冷鐓工藝是:初沖 — 精沖兼縮徑—切邊,其中第二工位精沖下模是組合模,內(nèi)中包含一個與模套緊配的(圓柱面配合或圓錐面配合)、軸向位置固定的縮徑模芯,只適應(yīng)一個產(chǎn)品長度;要適應(yīng)該機(jī)功能范圍內(nèi)的所有產(chǎn)品長度,必須常備多套模具。四工位工藝則是:初沖—精沖 — 縮徑 — 切邊,其中第二工位精沖下模不包含縮徑模芯,結(jié)構(gòu)大為簡化,而第三工位縮徑模雖然也是組合模,但縮徑模芯與模套動配合,可以隨意調(diào)整軸向位置,因而可以適應(yīng)該機(jī)功能范圍內(nèi)的所有產(chǎn)品長度。對比之下,四工位工藝模具儲量較少、費(fèi)用較低,管理更方便。對于切邊型六角頭螺栓固然如此,對于其它類型產(chǎn)品,多一個工位將為工藝設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)提供更多、更方便、也就更合理的選擇。
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